Bạn có thể dùng một 4-Flute Kết thúc Mill cho Alaminum?

Tại sao sáo đếm các vấn đề bằng nhôm

Mỗi cây sáo thêm vào tạo ra một cạnh cắt khác, nhưng nó cũng làm giảm khoảng trống giữa các cạnh cạnh lân cận. rằng không gian là thung lũng chip. Alumum có thể hình thành những con chip tương đối lớn, liên tục, do đó, một công cụ tạo ra chip nhanh hơn nó có thể cắt lại vật liệu, xây dựng nhiệt và nạp những cây sáo.

Thêm cây sáo

Cùng tốc độ trục chính và cho một răng ăn, một 4-flute Công cụ có nhiều hơn cắt đính hôn mỗi cuộc cách mạng hơn a 3-flute Công cụ này có thể hỗ trợ một nguồn cấp dữ liệu được lập trình cao hơn khi máy, người giữ, công cụ và cắt được ổn định. Nó không có nghĩa là bốn cây sáo tự động gỡ bỏ nhiều nhôm: việc di tản và tốc độ trục chính có thể trở thành yếu tố giới hạn trước tiên.

Ít sáo tạo thêm chỗ trống chip

Two- and three-flute aluminum tools traditionally provide larger valleys for chips. Harvey Performance notes that increasing flute count reduces chip-valley space and can make evacuation more difficult at the high speeds commonly used for aluminum. Its guide also explains that three flutes can work successfully in many finishing operations and, with the right conditions, in roughing.

Khi 4-flute Cuối cùng cối xay có thể làm việc tốt

Name

Khi chỉ một phần giới hạn của đường kính công cụ được mở, chip có một đường thoát rõ ràng hơn trong rãnh đầy đủ. 4-flute Công cụ nhôm có thể sử dụng các cạnh bổ sung của nó trong khi tránh gói chip liên quan đến một khe cắm kín. Cần phải điều khiển phần mềm này.

Bức tường và sàn

Việc cắt xong thường loại bỏ ít vật liệu hơn cắt thô. Với một thiết lập cứng nhắc và cạnh cắt đặc biệt nhôm, bốn cây sáo có thể cung cấp hỗ trợ và đính hôn tần số hữu ích. Kết thúc bề mặt không được đảm bảo bằng số đếm sáo; chạy ra ngoài, điều kiện cạnh, độ lệch công cụ và cạnh được xây dựng có thể chi phối kết quả.

Đường kính nhỏ với hình học thiết kế cho công việc

Ở đường kính nhỏ, sức mạnh công cụ và dạng sáo có thể ảnh hưởng đến sự lựa chọn khác nhau so với một công cụ thô lớn. Một số nhà sản xuất cung cấp công cụ số lượng cao hơn cho công việc không có ý nghĩa. Đối xử đó là một quyết định thiết kế đặc trưng sản phẩm, không được cho phép sử dụng bất kỳ mục đích tổng quát nào. 4-flute Cắt.

Khi 3-flute Kết thúc bằng nhôm là điểm khởi đầu an toàn hơn

Vị trí đầy đủ

Một vòng tròn rãnh có nhiều dao cắt, để lại ít chỗ cho chip để trốn thoát. 3-flute Máy xay nhôm thường là khu vực thung lũng rộng lớn hơn 4-flute Vụ nổ không khí, hướng đi làm mát, bước xuống và hướng dẫn dụng cụ vẫn quyết định xem chip có rời khỏi khe không.

Name

Nếu mục tiêu là gỡ bỏ một khối nhôm lớn và mỗi răng tạo ra một con chip đáng kể, việc di tản xứng đáng được ưu tiên. Số lượng ống thấp hơn có thể cung cấp thêm không gian, trong khi một cạnh bóng loáng hay sắc nét và điều trị thích hợp giúp điều khiển sự kết dính. Sự lựa chọn phải theo thiết kế thật.

Máy móc có khả năng di tản chip giới hạn

Một loạt các chip tái tính, mục tiêu làm mát yếu hoặc không giao hàng có thể biến một vết cắt có thể làm việc dễ dàng thành việc nạp sáo. Số lượng ống sáo thay thế có thể giúp ích, nhưng nó không thay thế chip làm sạch từ vùng cắt.

Bảy lần kiểm tra lựa chọn vượt quá số đếm sáo

1. Hợp kim Aliminum: Hợp kim cao cấp không hoạt động giống nhau.
2. Thao tác: đánh máy, móc túi, xay cối và hoàn thành việc phơi bày một lượng khác nhau của máy cắt.
3. Đường kính công cụ: Nó thay đổi lượng chip, độ cứng và hình học sáo.
4. Đang cắt và đạt: Chỉ cần dùng những gì mà tính năng đòi hỏi; việc chiếu phim không cần thiết sẽ làm giảm tính cứng nhắc.
5. Cạnh và sáo kết thúc: Kiểm tra xem công cụ này có được thiết kế để chống lại sự gắn bó với nhôm hay không.
6. Làm mát, sương mù hay không khí: Hãy nói những gì thực sự đạt tới vùng cắt.
7. Giữ và chạy ra: Việc nạp sáo không đều có thể làm cho một cạnh không còn nữa trước khi những cái khác làm đúng.

So sánh chính xác 4-flute xay đều and three-flute options rather than treating flute count as a material label.

Dấu hiệu rằng dòng chảy 4-flute thiết lập không phải là chip di tản

Chất liệu được nhét vào sáo

Dừng và kiểm tra khi nhôm gắn kết giữa các cạnh cắt. Tiếp tục có thể tăng lực lượng và phá hủy các công cụ hoặc bảng làm việc. Hãy kiểm tra xem chip đang được cắt lại hay không, nếu độ trơn đến cạnh và liệu công cụ đã chọn có dùng cho nhôm hay không.

Name

Một âm thanh, bề mặt bị bôi trơn, bụi rậm tăng hoặc tải trục chính bất ngờ có thể cho thấy sự gói chip, chạy ra ngoài hoặc không ổn định. Những triệu chứng này không phải là một chẩn đoán riêng của mình. Ghi lại nơi chúng xảy ra trong đường dẫn công cụ và kiểm tra các cạnh trước khi thay đổi nhiều tham số cùng một lúc.

Một cây sáo thì có thể.

Việc không mặc thậm chí có thể chỉ ra sự ô nhiễm của người sở hữu, một vấn đề về kim cương hoặc một vấn đề hội nghị bị hư hại.

Nên gửi gì cho một lời khuyên thực tế

Gửi các hợp kim nhôm, thao tác, khe, độ sâu, đường kính, độ dài cây sáo, tầm nhìn tổng thể, kiểu người sở hữu, tốc độ tối đa, phương pháp làm mát và số lượng. Nếu một công cụ hiện tại thất bại, bao gồm ảnh của mọi cạnh cắt và bề mặt máy móc.

Vextrex có thể so sánh 3-flute nhôm, 4-flute phẳng và lâu 4-flute Các lựa chọn. thời gian đầu tiên được xác nhận cho đặc điểm đặc trưng đã chọn.

Ghi lại công cụ được chấp thuận như một đặc điểm đầy đủ

For repeat orders, keep diameter, flute count, cutting length, reach, shank, corner form, edge preparation, coating or surface treatment and supplier grade together. “10 mm, four flute” is not enough to reproduce a successful process. Photograph the box label and retain the approved cutting-data sheet with the job record.

Chạy một thử nghiệm mảnh thứ nhất được điều khiển

Kiểm tra khả năng lắp ráp, bù đắp công cụ và làm mát trước khi cắt. bắt đầu từ dữ liệu được phát hành cho chính xác công cụ, theo dõi hình dạng chip và di tản, và dừng lại nếu chip gói vào ống sáo. ghi lại tốc độ trục chính ổn định, cấp dữ liệu được lập trình, độ sâu axial và sự tham gia radal thay vì phụ thuộc vào bộ nhớ.

Thường xuyên đặt câu hỏi